PLC技术在煤矿机电系统控制中的应用研究

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可编程逻辑控制器技术是一种在可编程逻辑控制器控制下的系统。主要工作原理是通过具有编程属性的存储器来构造系统。应用范围涵盖系统自动化控制领域工程和项目的所有方面。通过存储内部运行的程序和快速的逻辑运算，系统可以优化整个操作系统，进行合理的定时和定量分析。PLC技术可以为各种机械设备的使用提供一个方便的操作平台，降低人工计算操作的复杂性和工作量及人工消耗大的情况可编程控制器技术比传统的煤矿机电控制系统更具优势。针对系统运行中存在的问题，PLC技术还可以实现主动发现，这是设备稳定运行的保证。

1PLC结构在煤矿机电系统控制中的应用

PLC技术在煤矿生产中的应用将选择一种方便的梯形图系统该系统的编程语言将反映这种间接性。在机电系统的日常运行和维护中，它直接体现了该系统的优势。与传统的机电控制操作系统相比，该系统的应用将大大简化机电系统的操作形式，使操作系统与机电控制系统有机地联系在一起，对整个机电操作起到良好的操作效果。较后，改进了机电操作系统的操作控制可编程控制器控制技术在煤矿中的应用应结合可编程控制器本身的框架来确定合适的控制方案。还需要通过外围传感器开关记录相关设备的信号，将这些设备与PLC控制系统连接，用PLC技术分析传感器检测到的各种数据，对参数进行技术和逻辑比较，然后用PLC系统控制信号回路，保护继电器，输出继电器，进行干预和控制，并在很大程度上发挥PLC系统的优势

2 PLC技术在煤矿机电系统中的应用模式分析

在集控室安装主站的实际工作条件下，有必要准确参考机电设备的设计要求，建立合适的设计路线，防止今后使用中因线路老化造成的各种信号相互干扰的问题。回路控制的主要功能应突出显示。结合煤矿的实际生产能力和生产条件，电气设备回路和控制显示屏应相互连接，使PLC控制技术能够实现回路和控制屏的有机结合。这可以大大提高PLC技术的使用效率，为煤矿机电设备的运行提供保障。

在数据采集过程中，各布局应合理分布，用于数据采集的电气设备或传感器应准确调整。设备实施后，进行设备加工和各种任务的对接确保PLC技术的科学、科学、安全应用

在应用PLC控制技术的全过程中，应整合和优化安全报警系统和机电控制，并对机电控制系统进行改进，使其与报警系统相结合。

在报警系统中使用PLC技术，可以实现所有设备的统一启停操作，体现了PLC集中应用的优势。如果机电系统运行中存在任何安全影响因素和高风险值，可编程控制器系统将发出报警信号，及时使技术人员到达现场进行救援工作，使煤矿生产更加安全可靠。

3 PLC应用技术控制点分析

为了体现PLC技术的控制优势，必须优化和调整整体系统结构，消除冗余操作程序，简化定量操作数据，提高数据分析。在煤矿机电系统的自动化运行中，需要通过可编程控制器技术对机器的运行速度进行优化调节和控制。一般来说，常用的刷新速度为0.5秒/刷新时间，应该用于反馈周期的速度调整，这样，控制系统的可编程逻辑控制器技术就可以实现数据的科学控制，没有任何差异。绞车运行过快或过慢，都会影响生产进度。为了调节绞车的运行速度，有必要控制开关的启动和停止时间。在此过程中，应使用专用自动机械设备准确记录数据，然后做好数据收集和统计工作。可编程逻辑控制器技术的应用应确保其操作更符合逻辑，可编程逻辑控制器技术的部署和机器操作顺序的调整应在每个单独的机械设备之间充分发挥作用。确保发出的每一个动作指令都是机械完成的，体现PLC控制系统的作用，逐步完善各设备之间合理充分的技术分工，相互协调，共同完成具体的生产指令较后，煤矿机电控制系统能够更好地满足煤炭企业生产发展的需要

4 PLC技术的应用效果

PLC技术在煤矿机电自动化控制中显示出良好的适用性，大大提高了控制系统的效率优化。可编程控制器技术可以充分减少传统控制系统的体积，使操作过程更加清晰和简单，从而可以保证系统故障的故障率大大降低。通过对可编程控制器技术和整个机电控制系统指令的严格操作和执行，可以充分协调各生产单元，合理分配运行时间段，缩短机器的休息时间，大大提高系统的工作能力，大大提高经济效益；此外，PLC技术可以将信号传输与控制紧密结合，避免人为疏忽造成的操作安全隐患，提高安全操作指标

5结论
随着时代的进步和社会生产水平的发展，人类的物质生活水平不断提高。各种工业的发展正在快速进行。无论是在日常生活中，还是在企业的经营中，煤炭作为一种重要的能源，都将受到极大的依赖。煤炭能源的应用为中国经济的快速发展注入了动力，而可编程控制器技术的应用有效地提高了煤炭企业的生产能力。降低了生产事故的发生率，能够满足煤矿生产经营的要求。PLC技术对煤矿具有很大的应用价值，并将在未来的煤矿生产中发挥更大的作用。